旭硝子(Asahi Glass,AGC)开发了适合用于 UV LED 的石英透镜。据了解,使用改良后的石英透镜可简化 UV LED 制程,并减少资金成本投入。而石英镜的原型将于 2018 年第三季产出,并预计 2019 年开始量产。
目前多用汞灯来消毒空气和水,然而汞对人体和环境皆会有危害,《水俣公约》(Minamata Convention on Mercury)在 2017 年 8 月正式生效后,汞灯的产量也受影响。同样具消毒杀菌功能的深紫外线 LED 对环境影响较小,有望取代汞灯,成为下一代的消毒光原。预计到 2020 年 UV LED 的市场产值会来到 300 亿日圆(约新台币 80 亿元)。
不过目前 UV LED 仍有些问题尚待解决,其中一个问题是黏合石英透镜和窗口材料(Window Material)的透明黏着剂相当昂贵,且容易被紫外光降解。其二是接合封装和窗口的焊料(Solder)问题,制造商在密封时必须有大型无氧设备、另外现行的焊料都太硬,封装和窗口的热膨胀系数又有差异,引发热应力(Thermal Stress)破坏封装和窗口的界面,使 UV LED 产品有裂开、漏气风险。
AGC 为 UV LED 开发的石英透镜可以解决这两大问题。AGC 将石英透镜和窗口材料整合,因此不再需要昂贵、易解降的黏着剂。经过特殊包覆(Overlaid)的焊料可直接在一般环境封装,不需要大型无氧设备。此外,特殊包覆的焊料材质较柔软,可减少引发热应力,因此 UV LED 就没有裂开、漏风的问题。
经改良的石英透镜可简化 UV LED 制程,大幅减少资金成本。
(本文由 LEDinside 授权转载;图片来源:AGC)